結晶缶は材料混合反応後、中間層内需の冷凍水または冷媒水が急激に温度を下げる結晶設備であり、その肝心な一環は中間層面積の大きさ、攪拌器の構造形式と材料輸出形式、缶体内の高精度研磨、および缶体内の洗浄に死角がない要求によって技術使用条件を満たす。当社は異なる技術要求に対して、豊富な設計と製造経験を持っており、生産された設備はGMP検証要求に完全に合致している。0.3〜5 m 3の結晶缶体を製造することができる。

製薬、ファインケミカル、バイオエンジニアリングなどの業界に応用し、缶体にはジャケット、コイル、保温（加熱、冷却、保温）を設置することができる。設備はSUS 304ステンレス鋼を採用し、缶の内壁は鏡面研磨処理を経て、全閉鎖の設計は材料が常に汚染のない状態で操作されることを確保している。

結晶缶は『薬品生産品質管理規範』GMP総則（2010年改訂）第31、32条の要求に厳格に従い、そして『圧力容器』（GB 150-2011）、『鋼製溶接常圧容器（標準解釈付き）』（NB/T 47003.1-2009）の要求に従って設計、製造及び検収を行う。

結晶缶は材料混合反応後、中間層内需の冷凍水または冷媒水が急激に温度を下げる結晶設備であり、その重要な一環は中間層面積の大きさ、攪拌器の構造形式と材料輸出形式、缶体内の高精度研磨、および缶体内の洗浄に死角がない要求によって技術使用条件を満たす。
「鎮田」ステンレス結晶缶は用途によって異なり、缶体にはジャケット、コイル、保温（加熱、冷却、保温）を設置することができる、ステンレス鋼の材質は316 Lまたは304で作られ、内壁は電解鏡面研磨または機械研磨を採用し、外壁は304全溶接保温構造を採用し、外面は鏡面または亜光処理を採用し、完全に閉じられた設計により、材料が常に汚染されていない状態で動作することが保証されます。

タンクのオプション構成

結晶缶の缶体は、0.2μmの疎水性無菌エアフィルタ、温度計（デジタル式または文字盤式）、2つのミラー、蒸気滅菌口、衛生級マンホール、入液孔、CIP自在回転洗浄球、無菌サンプリングバルブ（ステンレス缶底）、液位計および液位自己制御システム（荷重モジュール、無接点超音波、静圧変圧トランスミッタ）などを配置するか、顧客の要求に応じて配置することができる。


典型的な応用
•製薬、乳製品、食品、化学工業、飲料などの工業用材料の攪拌混合、冷却冷凍、完成品の結晶化などの作用に適用する。

製品の特徴

•結晶缶の容積は600 L～2000 Lなど多種の規格があり、顧客の実際の需要に応じて設計、製造することができる。
•結晶缶のクランクサイドブレードパドル式攪拌パドルを選択することにより、熱交換面積を増大させ、熱交換効率を高め、結晶生産能力を向上させ、しかも材料の供給が便利である。
•結晶缶ジャケット内に蒸気や冷媒を通して材料を最適な温度にすることができ、効率が高く、操作が便利などの利点がある。
•結晶タンクに0.2μm疎水性通気フィルターを取り付け、タンク内は高温蒸気滅菌消毒に耐えられ、衛生圧力計を装備する。
•結晶缶の体外に衛生レベルの高速開放ポートを採用する。温度計、2つのミラー、洗浄ボール、窒素ガスの輸入口などのインターフェースが装備されている。
•結晶缶密封は特殊な衛生級機械密封を採用し、材料が汚染されないように確保する。
•結晶缶は周波数変換変速を採用し、攪拌軸の回転速度調節範囲が広く、攪拌が均一で、結晶体が均一である。
典型的な応用
•製薬、乳製品、食品、化学工業、飲料などの工業用材料の攪拌混合、冷却冷凍、完成品の結晶化などの作用に適用する。

一般的な設計パラメータ

ざいりょう

せつぞく

表面処理

結晶缶の通常モデル及び主要技術パラメータ